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吸气式气力输送装置简介
吸气式气力输送装置 固定式码头吸粮机,它是吸气式气力输送。装置的一种形式。物料的输送都是在输送泵的吸气管道一侧进行。当输送泵开动后,在风机的吸气管道内造成一定的负压。这时,在管道外面的空气,就被大气不断地压入管道。与此同时,物料也被空气带动通过吸嘴进入管道,并被输送至卸料器。在卸料器中,物料和空气分离,然后从卸料器底部的关风器排出。空气则经除尘器和净化后进入输送泵,然后排气。或再经一道除尘器二次净化后再排气。 这种输送方式的特点是: 1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。 2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。 3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。 4.在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行。 5.由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送。
低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低,一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用皮带机将旧砂送至磁选筒,除去铁渣。在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂),并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气。 低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统。
粉煤灰输送机对气源的品质要求不高,系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简捷、可靠。连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。设备本体简单,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。
粉煤灰输送机家好,气力输送系统有自动运行、手动运行和中控运行等方式控制。
气力输送设备以自动运行为例,当控制系统发出输送信号,气力输送装置排气阀、进料阀打开,装料开始,当达到设定重量时,排气阀、进料阀自动关闭。在气力输送系统中,系统后部管道要比前部管道磨损严重,因此在输送一段时间后,需要将管道旋转一定角度,并且将后面管道移到前面使用,粉煤灰输送机多少钱一台,使其磨损均匀,管道安装时一定固定牢靠,因为晃动的管道会扰乱物料的正常运行轨迹,在管道内部碰撞及摩擦加剧,在距离较长的输送系统中,通过设计计算,在一定的距离可采用扩大输送管径的方法,降低输送速度,但在扩径的地方一定要保证在此物料输送的低速度,否则会造成堵塞。
气力输送设备具有防尘效果好;气力输送设备便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
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